Tinne koperen stripis in metaalmateriaal mei in laach tin op it oerflak fan 'e koperstrip. It produksjeproses fan tinne koperstrip is ferdield yn trije stappen: foarbehanneling, tinnen en neibehanneling.
Neffens de ferskate tinplatingmetoaden kin it wurde ferdield yn elektroplating en hjitdipplating. D'r binne ferskillen tusken elektroplatearre tinne koperstrip en hjitdipplating.tinne koperen stripyn in protte aspekten.
I. Prosesprinsipe
1) Elektroplatearjend tinnen: It brûkt it prinsipe fan elektrolyse om dekoperen stripas de katode en tin as de anode. Yn 'e elektroplateringsoplossing dy't tin-ionen befettet, wurde de tin-ionen redusearre en ôfset op it oerflak fan 'e koperstrip om in tin-plated laach te foarmjen troch de aksje fan gelijkstroom.
2) Hjit fertinne: It is om dekoperen stripyn smelte tinfloeistof. Under bepaalde temperatuer- en tiidsomstannichheden reagearret de tinfloeistof fysyk en gemysk mei it oerflak fan 'e koperstrip om in tinlaach op it oerflak fan 'e koperstrip te foarmjen.

II. Coatingeigenskippen:
1) Uniformiteit fan 'e coating
A) Elektroplatearjend tinnen: De uniformiteit fan 'e coating is goed, en it kin in unifoarme en delikate tinninglaach foarmje op it oerflak fan 'ekoperen stripBenammen foar koperen strips mei komplekse foarmen en ûneven oerflakken kin it ek goed dekke, wat geskikt is foar tapassingsscenario's mei hege easken foar coatinguniformiteit.
B) Hjitfertinning: De uniformiteit fan 'e coating is relatyf min, en ûngelikense coatingdikte kin foarkomme by de hoeken en rânen fan 'ekoperen stripYn guon gefallen wêr't de easken foar coatinguniformiteit net bysûnder strang binne, is de ynfloed lykwols lyts.
2) Laachdikte:
A) Elektroplatearjend tinnen: De dikte fan 'e coating is relatyf tin, oer it algemien tusken in pear mikron en tsientallen mikron, en kin presys wurde regele neffens spesifike behoeften
B) Hjitfertinning: De dikte fan 'e coating is meastentiids dikker, oer it algemien tusken tsientallen mikrons en hûnderten mikrons, wat bettere korrosjebestriding en wearbestindigens kin leverje foarkoperen strips, mar it is miskien net geskikt foar guon tapassingen mei strange beheiningen op dikte.
III. Produksje-effisjinsje
1) Elektroplating fan tinplating: It produksjeproses is relatyf kompleks, en fereasket meardere prosessen lykas foarbehanneling, elektroplating en neibehanneling. De produksjesnelheid is relatyf stadich en is net geskikt foar grutskalige en heech-effisjinte produksje. Foar guon lytse-batch en oanpaste produksjebehoeften hat elektroplating fan tinplating lykwols in goed oanpasberens.
2) Hjitdiptinplating: It produksjeproses is relatyf ienfâldich. It tinnplatingsproses kin foltôge wurde troch it ûnderdompeljen fan 'ekoperen stripyn 'e tinfloeistof. De produksjesnelheid is rap en kin foldwaan oan 'e behoeften fan grutskalige produksje.
IV. Bindsterkte:
1) Elektroplatearjen fan tinplating: De bondingsterkte tusken de coating en dekoperen stripsubstraat is sterk. Dit komt om't de tin-ionen gemyske bannen foarmje mei de atomen op it oerflak fan 'e koperstrip ûnder de aksje fan it elektryske fjild tidens it galvanisearjen, wêrtroch't de coating lestich ôffalt5.
2) Hjitdiptinplating: De bondingsterkte is ek goed, mar yn guon gefallen, fanwegen de komplekse reaksje tusken de tinfloeistof en it oerflak fan 'ekoperen stripTidens it hjitdipplatearjen kinne der lytse poaren of defekten ûntstean, dy't de bondingsterkte beynfloedzje. Nei in goede neibehanneling kin de bondingsterkte fan hjitdiptinplatearjen lykwols ek foldwaan oan de easken fan de measte tapassingen.
V. Korrosjebestriding:
1) Elektroplatearjen fan tinnen: Troch de tinne laach is de korrosjebestriding relatyf swak. As it elektroplatearjen lykwols goed kontroleare wurdt en passende neibehanneling, lykas passivearjen, útfierd wurdt, sil de korrosjebestriding fan 'etinne koperen stripkin ek ferbettere wurde
2) Hjitfertinning: De coating is dikker, wat bettere korrosjebestriding kin biede foar dekoperen stripYn rûge miljeu-omstannichheden, lykas fochtige en korrosive gasomjouwings, is it foardiel fan korrosjebestriding fan hjitte-diptinne koperen stripis dúdliker 5.
VI. Kosten
1) Elektroplatearjen fan tinnen: De ynvestearring yn apparatuer is relatyf lyts, mar troch it komplekse produksjeproses ferbrûkt it mear elektrisiteit en gemyske reagentia, en hat hege easken foar de produksjeomjouwing en operators, sadat de produksjekosten relatyf heech binne.
2) Hjitfertinning: De ynvestearring yn apparatuer is grut, en hege-temperatuerovens en oare apparatuer moatte boud wurde, mar it produksjeproses is ienfâldich en it ferbrûk fan grûnstoffen is relatyf lyts, sadat de kosten per ienheid relatyf leech kinne wêze yn produksje op grutte skaal.
It kiezen fan intinne koperen stripgeskikt foar jo tapassingsscenario fereasket wiidweidige beskôging fan meardere faktoaren lykas elektryske eigenskippen, meganyske eigenskippen, korrosjebestriding, produksjeproses, kosten en miljeubeskerming. Neffens spesifike behoeften, weagje de foar- en neidielen fan alle aspekten ôf en kies de meast geskiktetinne koperen stripom de prestaasjes en kwaliteit fan it produkt te garandearjen.


Pleatsingstiid: 18 septimber 2024