It wichtichste geleidermateriaal dat brûkt wurdt yn PCB's iskoperfolie, dat brûkt wurdt om sinjalen en streamingen oer te bringen. Tagelyk kin koperfolie op PCB's ek brûkt wurde as in referinsjeflak om de impedânsje fan 'e transmissieline te kontrolearjen, of as in skyld om elektromagnetyske ynterferinsje (EMI) te ûnderdrukken. Tagelyk sille yn it PCB-produksjeproses de peelsterkte, etsprestaasjes en oare skaaimerken fan koperfolie ek ynfloed hawwe op 'e kwaliteit en betrouberens fan PCB-produksje. PCB-layoutyngenieurs moatte dizze skaaimerken begripe om te soargjen dat it PCB-produksjeproses mei súkses útfierd wurde kin.
Koperfolie foar printe circuitboards hat elektrolytyske koperfolie (elektrodepositearre ED koperfolie) en kalandere gegloeide koperfolie (rôle annealed RA koperfolie) twa soarten, de earste troch de galvanisearjende metoade fan produksje, de lêste troch de rôljende metoade fan produksje. Yn stive PCB's wurde benammen elektrolytyske koperfolies brûkt, wylst rôle gegloeide koperfolies benammen brûkt wurde foar fleksibele printplaten.
Foar tapassingen yn printe circuitboerden is der in signifikant ferskil tusken elektrolytyske en kalandere koperfolies. Elektrolytyske koperfolies hawwe ferskillende skaaimerken op har twa oerflakken, d.w.s. de rûchheid fan 'e twa oerflakken fan' e folie is net itselde. As circuitfrekwinsjes en -snelheden tanimme, kinne spesifike skaaimerken fan koperfolies de prestaasjes fan millimetergolffrekwinsje (mm-golf) en hege snelheid digitale (HSD) circuits beynfloedzje. De oerflakrûchheid fan koperfolie kin ynfloed hawwe op PCB-ynfoegingsferlies, faze-uniformiteit en ferspriedingsfertraging. De oerflakrûchheid fan koperfolie kin fariaasjes yn prestaasjes feroarsaakje fan de iene PCB nei de oare, lykas fariaasjes yn elektryske prestaasjes fan de iene PCB nei de oare. It begripen fan 'e rol fan koperfolies yn hege prestaasjes, hege snelheid circuits kin helpe om it ûntwerpproses fan model oant werklike circuit te optimalisearjen en krekter te simulearjen.
Oerflakrûchheid fan koperfolie is wichtich foar PCB-produksje
In relatyf rûch oerflakprofyl helpt om de adhesion fan 'e koperfolie oan it harssysteem te fersterkjen. In rûger oerflakprofyl kin lykwols langere etstiden fereaskje, wat ynfloed kin hawwe op 'e produktiviteit fan it board en de krektens fan it linepatroan. Ferhege etstiid betsjut ferhege laterale etsing fan 'e geleider en swierdere syd-etsing fan 'e geleider. Dit makket it fabrikaazje fan fynlinen en impedânsjekontrôle dreger. Derneist wurdt it effekt fan 'e rûchheid fan koperfolie op sinjaalferswakking dúdlik as de wurkfrekwinsje fan it sirkwy tanimt. By hegere frekwinsjes wurde mear elektryske sinjalen troch it oerflak fan 'e geleider oerbrocht, en in rûger oerflak soarget derfoar dat it sinjaal in langere ôfstân ôfleit, wat resulteart yn gruttere ferswakking of ferlies. Dêrom fereaskje hege prestaasjes substraten koperfolies mei lege rûchheid mei foldwaande adhesion om te passen by hege prestaasjes harssystemen.
Hoewol't de measte tapassingen op PCB's hjoed de dei koperdikten hawwe fan 1/2oz (sawat 18μm), 1oz (sawat 35μm) en 2oz (sawat 70μm), binne mobile apparaten ien fan 'e driuwende faktoaren foar PCB-koperdikten om sa tin as 1μm te wêzen, wylst oan 'e oare kant koperdikten fan 100μm of mear wer wichtich wurde sille fanwegen nije tapassingen (bygelyks auto-elektroanika, LED-ferljochting, ensfh.).
En mei de ûntwikkeling fan 5G millimeterweagen, lykas hege-snelheid seriële keppelings, nimt de fraach nei koperfolies mei legere rûchheidsprofilen dúdlik ta.
Pleatsingstiid: 10 april 2024