PCB Basismateriaal - Koperfolie

De wichtichste dirigint materiaal brûkt yn PCBs iskoper folie, dat wurdt brûkt om sinjalen en streamingen te ferstjoeren.Tagelyk kin koperfolie op PCB's ek brûkt wurde as referinsjefleantúch om de impedânsje fan 'e oerdrachtline te kontrolearjen, of as in skyld om elektromagnetyske ynterferinsje (EMI) te ûnderdrukken.Tagelyk, yn it PCB-produksjeproses, sil de peelsterkte, etsprestaasjes en oare skaaimerken fan koperfolie ek ynfloed hawwe op de kwaliteit en betrouberens fan PCB-produksje.PCB Layout-yngenieurs moatte dizze skaaimerken begripe om te soargjen dat it PCB-fabrikaazjeproses mei súkses kin wurde útfierd.

Koperfolie foar printe circuit boards hawwe elektrolytyske koperfolie (electrodeposited ED koperen folie) en kalandere gloeide koperfolie (rôle annealed RA koperen folie) twa soarten, de eardere troch de elektroplatingmetoade fan fabrikaazje, de lêste troch de rôljende metoade fan fabrikaazje.Yn stive PCB's wurde benammen elektrolytyske koperfolies brûkt, wylst rôle annealed koperfolies benammen brûkt wurde foar fleksibele circuitboards.

Foar tapassingen yn printe circuit boards is d'r in signifikant ferskil tusken elektrolytyske en kalandere koperfolies.Elektrolytyske koperfolies hawwe ferskillende skaaimerken op har twa oerflakken, dat wol sizze, de rûchheid fan 'e twa oerflakken fan' e folie is net itselde.As circuit frekwinsjes en tariven tanimme, kinne spesifike skaaimerken fan koperen folies beynfloedzje de prestaasjes fan millimeter wave (mm Wave) frekwinsje en hege snelheid digitale (HSD) circuits.Ruwheid fan koperfolie-oerflak kin ynfloed hawwe op PCB-ynfoegjeferlies, fazeuniformiteit en fertraging fan fuortplanting.Ruwheid fan koperfolie-oerflak kin fariaasjes yn prestaasjes fan de iene PCB nei de oare feroarsaakje, lykas fariaasjes yn elektryske prestaasjes fan de iene PCB nei de oare.Begripe fan 'e rol fan koperen folies yn hege-optreden, hege-snelheid circuits kinne helpe optimalisearjen en krekter simulearje it ûntwerp proses fan model nei werklike circuit.

Oerflak rûchheid fan koper folie is wichtich foar PCB manufacturing

In relatyf rûch oerflakprofyl helpt om de adhesion fan 'e koperfolie oan it harssysteem te fersterkjen.Lykwols, in rûger oerflak profyl kin fereaskje langere etstiden, dat kin beynfloedzje board produktiviteit en line patroan krektens.Ferhege etstiid betsjut ferhege laterale etsen fan 'e dirigint en slimmer side-etsen fan' e dirigint.Dit makket fabrikaazje fan fyn line en impedânsjekontrôle dreger.Derneist wurdt it effekt fan rûchheid fan koperfolie op sinjaaldemping dúdlik as de wurkfrekwinsje fan it circuit tanimt.By hegere frekwinsjes wurde mear elektryske sinjalen troch it oerflak fan 'e kondukteur oerbrocht, en in rûger oerflak feroarsaket it sinjaal in langere ôfstân, wat resulteart yn gruttere attenuation of ferlies.Dêrom fereaskje hege-optreden substraten lege rûchheid koperen folies mei genôch adhesion te passen hege-optreden hars systemen.

Hoewol de measte applikaasjes op PCB's hjoeddedei koperdikten hawwe fan 1/2oz (sawat 18μm), 1oz (sawat 35μm) en 2oz (sawat 70μm), binne mobile apparaten ien fan 'e driuwende faktoaren foar PCB-koperdikten om sa tin te wêzen as 1μm, wylst oan 'e oare kant koperdikten fan 100μm of mear wer wichtich wurde troch nije tapassingen (bgl. autoelektronika, LED-ferljochting, ensfh.)..

En mei de ûntwikkeling fan 5G-millimeterwellen as hege snelheid serial links, nimt de fraach nei koperfolies mei profilen mei legere rûchheid dúdlik ta.


Post tiid: Apr-10-2024